Oberflächenbehandlung

Präzision und Qualität auf höchstem Niveau

Die oberflächenbehandlung von Yonglihao wurde entwickelt, um Qualität, Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen in industriellen Anwendungen erheblich zu verbessern. Unsere fortschrittlichen Verfahren setzen neue Maßstäbe im Bereich der Metall- und Kunststoffoberflächenbehandlung und bieten Lösungen, die sowohl technische als auch ästhetische Anforderungen übertreffen.

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Die größte Auswahl an Oberflächenbehandlungen

Yonglihao bietet die breiteste Auswahl an Oberflächenbehandlungen auf dem Markt, individuell abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Ob es um den Schutz vor Korrosion, die Veredlung zur Verbesserung der Ästhetik oder eine klare Kennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit geht – wir haben die passende Lösung für jede Anforderung.

metall oberflächenbehandlung

Elektropolieren

Anwendbare Materialien: Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan

Beschreibung: Elektrochemisches Entfernen von Oberflächenunebenheiten für eine spiegelglatte Oberfläche (Ra < 0,1 μm), verbessert Korrosionsbeständigkeit und Reinheit. Vorteile sind Bearbeitung komplexer Geometrien und hohe Sauberkeit, Einschränkung ist der hohe Kostenaufwand. Anwendungen: Medizinische Geräte (z. B. Skalpelle), Luftfahrtteile (z. B. Turbinenschaufeln).

Anwendbare Materialien: Aluminium, Magnesium, Titan

Beschreibung: Elektrochemische Bildung einer Oxidschicht (5–50 μm) für Korrosions- und Verschleißschutz, färbbar für Dekoration. Vorteile sind hohe Härte und Ästhetik, Einschränkung ist die Begrenzung auf bestimmte Metalle. Anwendungen: Luftfahrtgehäuse, Elektronikgehäuse (z. B. Smartphones).

Anwendbare Materialien: Stahl, Kupfer, Aluminium

Beschreibung: Autokatalytische Abscheidung einer Nickelschicht (5–100 μm) für Verschleiß- und Korrosionsschutz. Vorteile sind gleichmäßige Beschichtung, auch bei komplexen Formen, Einschränkung sind hohe Kosten. Anwendungen: Formen, Autoteile (z. B. Zahnräder), Steckverbinder.

Anwendbare Materialien: Aluminium, Zink, Magnesium

Beschreibung: Chemische Bildung einer Chromatschicht (0,5–5 μm) für Korrosionsschutz und bessere Haftung von Beschichtungen. Vorteile sind geringe Kosten, Einschränkung sind Umweltbeschränkungen (Chrom VI). Anwendungen: Elektronikgehäuse, Autoteile.

Anwendbare Materialien: Stahl

Beschreibung: Galvanische Abscheidung einer glänzenden Zinkschicht (5–20 μm) für Korrosionsschutz und Ästhetik. Vorteile sind Glanz und Beständigkeit, Einschränkung ist die geringe Schichtdicke. Anwendungen: Befestigungselemente, Maschinenbauteile.

Anwendbare Materialien: Edelstahl, verzinkter Stahl

Beschreibung: Chemische Bildung einer Schutzschicht gegen Korrosion, ohne das Aussehen zu verändern. Vorteile sind Einfachheit und Korrosionsschutz, Einschränkung ist die Begrenzung auf bestimmte Metalle. Anwendungen: Medizinische Geräte, Lebensmitteltechnik.

Anwendbare Materialien: Stahl, Eisen, Aluminium

Beschreibung: Chemische Bildung einer Phosphatschicht für Korrosionsschutz und Haftung von Beschichtungen. Vorteile sind geringe Kosten, Einschränkung ist begrenzte Verschleißfestigkeit. Anwendungen: Autoteile (z. B. Zahnräder), Maschinenbauteile.

Anwendbare Materialien: Stahl

Beschreibung: Eintauchen in geschmolzenes Zink für eine dicke Schutzschicht (50–150 μm). Vorteile sind hohe Langlebigkeit, Einschränkung ist mögliche Verformung. Anwendungen: Bauwerke, Brücken.

Anwendbare Materialien: Stahl

Beschreibung: Erhitzen und schnelles Abkühlen zur Erhöhung von Härte und Festigkeit. Vorteile sind hohe Verschleißfestigkeit, Einschränkung ist mögliche Sprödigkeit. Anwendungen: Werkzeuge, Zahnräder.

Anwendbare Materialien: Stahl

Beschreibung: Erhitzen und Abkühlen zur Optimierung von Festigkeit und Zähigkeit. Vorteile sind ausgewogene Eigenschaften, Einschränkung ist präzise Temperaturkontrolle. Anwendungen: Maschinen-, Autoteile.

Anwendbare Materialien: Edelstahl, Stahl, Kupfer

Beschreibung: Säure entfernt Oxide und Verunreinigungen für saubere Oberflächen. Vorteile sind einfache Anwendung, Einschränkung ist Gerätekorrision. Anwendungen: Vorbereitung für Beschichtungen.

kunststoff oberflächenbehandlung

Lackieren

Beschreibung: Auftragen organischer Beschichtungen auf Kunststoffoberflächen für Schutz und Dekoration. Geeignet für CNC-bearbeitete Kunststoffteile, bietet vielfältige Farben und kostengünstige Anwendung. Vorteile sind ästhetische Flexibilität und einfache Durchführung, Einschränkung ist die begrenzte Verschleißfestigkeit. Anwendungen: Konsumgüter (z. B. Gehäuse von Elektronikgeräten), Automobilinterieur.

Beschreibung: Auftragen einer PTFE-Schicht zur Reduzierung von Reibung und Verbesserung der chemischen Beständigkeit. Geeignet für CNC-bearbeitete technische Kunststoffe, bietet niedrigen Reibungskoeffizienten und Korrosionsschutz. Vorteile sind hohe Funktionalität, Einschränkung ist der Bedarf an Vorbehandlung für Haftung. Anwendungen: Mechanische Komponenten, medizinische Geräte.

Beschreibung: Elektrostatisches Aufsprühen und Aushärten von Pulver für eine langlebige Beschichtung auf Kunststoffen. Geeignet für CNC-bearbeitete Teile, bietet robusten Schutz und Ästhetik. Vorteile sind Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit, Einschränkung ist der Bedarf an hitzebeständigen Kunststoffen. Anwendungen: Dekorative Teile, Industrieteile (z. B. Gehäuse).

Beschreibung: Entfernung von Oberflächenfett zur Vorbereitung nachfolgender Beschichtungen. Geeignet für CNC-bearbeitete Kunststoffteile, ermöglicht saubere Oberflächen. Vorteile sind einfache Durchführung und Effizienz, Einschränkung ist die Notwendigkeit weiterer Verfahren. Anwendungen: Vorbereitung für Lackieren oder PTFE-Beschichten.

Beschreibung: Säurebehandlung zur Reinigung oder Rauhung von Kunststoffoberflächen für bessere Haftung. Begrenzt geeignet für CNC-bearbeitete Kunststoffe, da nur spezifische Kunststoffe (z. B. ABS) behandelbar sind. Vorteile sind verbesserte Haftung, Einschränkung ist die begrenzte Materialauswahl. Anwendungen: Vorbereitung für Beschichtungen (z. B. Lackieren).

CNC-Bearbeitung und Auftragsfertigung

Unsere CNC-Bearbeitungsdienste bieten präzise Lösungen für Fräsen und Drehen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Egal, ob es um komplexe Designs oder strenge technische Anforderungen geht – mit CNC Bearbeiten produzieren wir individuell angepasste Bauteile effizient und kosteneffektiv.

Verbessern Sie die Qualität Ihrer Bauteile – beginnen Sie mit der Oberflächenbehandlung!

Wir sind spezialisiert auf CNC-Oberflächenbearbeitung und bieten hochpräzise Verfahren wie Eloxieren, Galvanisieren und Sandstrahlen an, um Ihnen außergewöhnliche Optik und Leistung zu ermöglichen. Präzise Verarbeitung erhöht die Haltbarkeit Ihrer Bauteile, und unser effizienter Service begleitet Sie von der Planung bis zur Lieferung. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein kostenloses Angebot und setzen wir gemeinsam neue Maßstäbe in der Branche!

Herausragende Vorteile und messbare Ergebnisse

  • Komponentenveredlung: Verbesserte Qualität und beeindruckende Optik für Ihre Bauteile.
  • Korrosionsschutz: Schutz vor Umwelteinflüssen für maximale Haltbarkeit.
  • Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Präzise Markierungen für einfache Identifikation und effiziente Logistik.
  • Zufriedene Kunden: Über 500 Kunden, einschließlich Unternehmen aus den Branchen Automobil, Medizintechnik und Luftfahrt, vertrauen unserer Expertise.
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Erleben Sie Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand. Ob hochwertige Oberflächenbehandlungen oder präzise CNC Lohnfertigung – bei Yonglihao sind Sie genau richtig. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein persönliches Angebot zu erhalten, und lassen Sie uns Ihre Projekte mit unserer Expertise und modernster Technologie auf das nächste Level bringen. 

FAQ

Welche Oberflächenbehandlungen bietet Yonglihao an?

Wir bieten eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen für Metall- und Kunststoffteile an, darunter Elektropolieren, Anodisieren, Chemisch Nickel, Lackieren, PTFE-Beschichten und vieles mehr. Unsere Lösungen sind individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt, sei es für Korrosionsschutz, Ästhetik oder Funktionalität.

Unsere Verfahren sind für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und verschiedene Kunststoffe. Jedes Material erfordert spezifische Behandlungsverfahren, die wir Ihnen gerne empfehlen.

Die Wahl der richtigen Behandlung hängt von Ihren Anforderungen ab, z. B. Korrosionsschutz, Ästhetik, Verschleißfestigkeit oder Rückverfolgbarkeit. Unser Expertenteam berät Sie gerne, um die optimale Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Ja, wir bieten die Möglichkeit, Musterteile zu fertigen, damit Sie die Qualität und Eignung der Oberflächenbehandlung vor einer größeren Bestellung prüfen können.

Die Bearbeitungszeit hängt von der Komplexität der Teile und der gewählten Oberflächenbehandlung ab. In der Regel benötigen wir für Standardaufträge 7–14 Werktage. Für dringende Projekte bieten wir auch Express-Optionen an.

Für ein präzises Angebot benötigen wir folgende Informationen:

  • Material des Bauteils
  • Abmessungen und Geometrie
  • Gewünschte Oberflächenbehandlung
  • Stückzahl
  • Besondere Anforderungen (z. B. Toleranzen, Ästhetik)

Ja, wir bieten CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen) an und können die bearbeiteten Teile direkt mit der gewünschten Oberflächenbehandlung veredeln. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Unsere Prozesse unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Jedes Bauteil wird vor und nach der Behandlung geprüft, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht.

Einige Verfahren haben spezifische Einschränkungen, z. B. höhere Kosten beim Elektropolieren oder begrenzte Verschleißfestigkeit beim Lackieren. Wir informieren Sie transparent über Vor- und Nachteile der jeweiligen Methode.

Wir arbeiten mit Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Medizintechnik, Luftfahrt und Konsumgüter. Unsere Lösungen sind vielseitig und erfüllen die Anforderungen unterschiedlichster Industrien.

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