Präzise Aluminiumkühlkörper
Projektvorstellung
Ein führender Anbieter von Telekommunikationsausrüstung benötigte leichte Aluminiumkühlkörper mit präziser Fertigung und effizienter Wärmeableitung für 5G-Basisstationen. Durch den Einsatz von 5-Achs-CNC-Frästechnologie und optimierten Fertigungsprozessen lieferte YongLiHao 10.000 hochwertige Kühlkörper, senkte die Produktionskosten um 20 % und steigerte die Betriebseffizienz der Geräte um 15 %.
Verwandte Prozesse:CNC Frästeile,Oberflächenbehandlung
Die Herausforderung
Der Kunde stand vor mehreren Herausforderungen:
- Hochpräzise Fertigung: Die Kühlkörper benötigten eine Toleranz von ±0,01 mm bei dünnwandigen Strukturen mit hoher Dichte und komplexen Geometrien.
- Oberflächenanforderungen: Eine abnutzungsbeständige und einheitliche Oberfläche mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit war erforderlich.
- Hohe Stückzahlen: 10.000 Einheiten mussten innerhalb eines engen Zeitrahmens produziert werden, ohne an Qualität zu verlieren.
- Regulatorische Standards: Die Komponenten mussten RoHS-konform sein, um den Marktanforderungen gerecht zu werden.
Die Lösung
Um den Herausforderungen gerecht zu werden, setzte YongLiHao modernste Technologien und Prozesse ein:
- CNC-Frästechnologie: Mit hochmodernen 5-Achs-CNC-Maschinen wurden Kühlkörper aus 6061-Aluminiumlegierung gefertigt, die Toleranzen von ±0,01 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,8 ermöglichten.
- Hartanodisierung: Eine 15 μm dicke Beschichtung (Härte HV450) wurde aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu maximieren.
- Sandstrahlen: Vorbehandlungsschritte sorgten für eine gleichmäßige und makellose Oberfläche.
- Produktionsoptimierung:Optimierte Fräspfade verkürzten die Verarbeitungszeit.Automatisierte Be- und Entladungssysteme steigerten die Produktionseffizienz um 25 %.
Die Ergebnisse
Die erfolgreiche Implementierung unserer Lösung lieferte folgende Ergebnisse:
- Hochwertige Produktion: Alle 10.000 Kühlkörper wurden termingerecht geliefert und erfüllten zu 100 % die Toleranz- und Oberflächenanforderungen.
- Verbesserte Performance:Die Wärmeleitfähigkeit erreichte einen beeindruckenden Wert von 210 W/m·K.Der Hartanodisierungstest bestand 500 Stunden Salzsprühprüfung.
- Effizienzsteigerung:Produktionskosten wurden um 20 % reduziert.Die Betriebseffizienz der Endgeräte erhöhte sich durch eine Temperaturreduzierung der Geräte um 15 %.
- Marktnormen erfüllt:Die Produkte blieben RoHS-konform, sodass der Kunde in der 5G-Branche wettbewerbsfähig blieb.
Mit modernster CNC-Technologie, durchdachten Fertigungsprozessen und hochwertiger Oberflächenbearbeitung konnte YongLiHao die Bedürfnisse des Kunden nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Das Vertrauen und die Zufriedenheit des Kunden stärken unsere Position als führender Anbieter von Präzisionslösungen in anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie der Telekommunikation.
Wir freuen uns darauf, auch Ihnen innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten! Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und mehr über unsere Fertigungstechnologien zu erfahren.
