Antriebswelle aus Kohlenstoffstahl
Projektvorstellung
Ein führender Hersteller von Nutzfahrzeugen wurde mit der Herausforderung konfrontiert, hochfeste und korrosionsbeständige Kohlenstoffstahl-Antriebswellen für schwere Lkw zu produzieren. Durch die Anforderungen strenger Toleranzkontrollen (±0,01 mm) und eine kosteneffiziente Massenproduktion war ein innovativer Ansatz erforderlich. Unsere Lösung nutzte modernste 4-Achs-CNC-Drehtechnologie, Wärmebehandlung und galvanische Beschichtung, um höchste Präzision, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Das Ergebnis? 10.000 einwandfreie Antriebswellen wurden pünktlich geliefert, 15 % Produktionskosten eingespart und die Versorgungskette des Kunden um 30 % effizienter gestaltet.
Verwandte Prozesse:CNC dreharbeiten,Oberflächenbehandlung
Die Herausforderung
Die spezifischen Herausforderungen bei diesem Projekt umfassten:
- Toleranzkontrolle: Einhaltung einer Maßgenauigkeit von ±0,01 mm für die komplexen Verzahnungsgeometrien der Antriebswellen.
- Oberflächenhärte: Erhöhung der Hardness Rockwell C (HRC) zur Verbesserung der Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit.
- Korrosionsschutz: Entwicklung einer haltbaren, korrosionsbeständigen Schicht, die mehr als 500 Stunden Salzsprühnebeltest besteht.
- Kostenkontrolle und Lieferkette: Minimierung der Produktionskosten und gleichzeitig Einhaltung straffer Lieferzeiten sowie ISO/TS 16949-Zertifizierungsstandards.
Diese Anforderungen bedeuteten eine erhebliche technische Herausforderung in der Fertigung, insbesondere im Hinblick auf strikte Fertigungstoleranzen, Materialfriktionen und Prozessoptimierung unter Kosten- und Zeitdruck.
Die Lösung
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, implementierten wir die folgenden hochmodernen Prozesse und Technologien:
- Hochpräzise CNC-Bearbeitung:Einsatz von 4-Achs-CNC-Drehmaschinen, um die komplexen Verzahnungen und geometrischen Strukturen mit einer Toleranz von ±0,01 mm präzise zu bearbeiten.Materialwahl fiel auf 1045-Kohlenstoffstahl, der durch ein optimales Verhältnis von Festigkeit und Kosten überzeugte.
- Wärmebehandlung:Durchführung von Quench- und Tempering-Wärmebehandlungen, um die Härte der Teile auf HRC 42 zu optimieren und die Ermüdungslebensdauer zu erhöhen.
- Elektro-Galvanisierung:Anwendung von elektrolytischem Verzinken, das eine gleichmäßige, langlebige und korrosionsbeständige Schicht aufbringt, die den Salzsprühnebeltest von 500 Stunden erfüllt.
- Prozessoptimierung:Einführung von automatisierter Programmierung und Werkzeugoptimierung, was zu einer Produktivitätserhöhung von 20 % führte und eine wirtschaftliche Massenproduktion sicherstellte.
Die Technologien in Kombination mit unseren optimierten Prozessen ermöglichten es uns, die hochpräzisen und langlebigen Antriebswellen zu fertigen und gleichzeitig die Kosteneffizienz und Lieferzeiten zu gewährleisten.
Die Ergebnisse
Dank unserer umfassenden Lösung konnten wir die Erwartungen unseres Kunden übertreffen:
- Pünktliche Lieferung von 10.000 Kohlenstoffstahl-Antriebswellen, die die Toleranz- und Oberflächenqualitätsanforderungen zu 100 % erfüllten.
- Erzielung der 500-Stunden-Beständigkeit im Salzsprühnebeltest, sodass die Korrosionsbeständigkeit über stark beanspruchte Einsatzzeiträume gewährleistet ist.
- Reduzierung der Produktionskosten um 15 %, was sowohl die Wettbewerbsfähigkeit des Kunden als auch die Gesamtkosten der Lieferkette deutlich verbesserte.
- Verbesserung der Zuverlässigkeit des Antriebssystems durch erhöhte Produktqualität.
- 30 % Effizienzsteigerung in der Lieferkette, dank der optimierten und pünktlichen Lieferung.
Die Antriebswellenproduktion erfüllte außerdem alle Anforderungen der ISO/TS 16949-Zertifizierung und stärkte die Wettbewerbsfähigkeit unseres Kunden auf dem Markt für Nutzfahrzeuge.
Durch den Einsatz präziser CNC-Bearbeitung, fortschrittlicher Wärme- und Oberflächenbehandlung sowie umfassender Prozessoptimierung konnte Yonglihao eine herausragende Lösung für einen anspruchsvollen Fertigungsprozess liefern. Dieser Erfolg belegt nicht nur unsere Fähigkeit, komplexe Projekte umzusetzen, sondern auch unseren Ansatz, partnerschaftlich und innovativ die Ziele unserer Kunden zu übertreffen.
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